Импортозамещение
Замещение зарубежных аналогов по образцу.
ОКР по электрическим соединителям с выпуском полного комплекта КД, ТУ и ТД. Импортозамещение зарубежных аналогов, серийное производство собственных серий.
Прислать чертёжОсновные узлы: корпус с байонетной фиксацией, диэлектрик, контактная группа с золочением и уплотнение под IP67.
Замещение зарубежных аналогов по образцу.
Опытно-конструкторские работы с полным комплектом документации.
Собственные серии в серийном производстве.
Доработка и внесение изменений по заводскому регламенту.
Целевые значения, которые проходим на испытаниях по ПМИ. Конкретные значения по серии — в ТУ изделия.
Программа и методика испытаний согласуется на этапе ОКР. Объём испытаний — типовой по ТУ или расширенный по требованию заказчика.
Парк для изготовления контактных групп, корпусов и оснастки соединителей.

Сложные геометрии и поднутрения за одну установку — без перебазирования.

Контурная резка сложных профилей и внутренних контуров с допуском IT7.

Серийное точение контактов и мелких прецизионных деталей из прутка за один установ.

Плиты, основания и направляющие — после термообработки.

Финишная доводка поверхностей под зеркало и герметичные стыки.
Класс оборудования; точная номенклатура и серийные номера — по запросу под NDA.
Контактное сопротивление, изоляция, электрическая прочность, ресурс сочленений. Аккредитованная лаборатория — у партнёра.
Что нужно для старта работ по импортозамещению. Чем подробнее на входе — тем меньше итераций по согласованию.
Для реверс-инжиниринга и подтверждения параметров.
Если параметров нет — берём из аналога и согласуем.
Определяет выбор материалов и испытательной программы.
Эти размеры держим в пределах ±0,05 мм для совместимости.
Влияет на ресурс, контактное сопротивление, цену.
Соответствие зарубежному аналогу подтверждается обмером.
От серии зависит выбор техпроцесса (литьё vs штамповка).
Сертификацию проходим в аккредитованных лабораториях.
Для запуска ОКР по соединителю достаточно эталонного образца + ТЗ. Дополнительные данные ускоряют согласование.
Контакты — гальв. покрытие в зависимости от ресурса и стоимости. Корпуса — финиш под среду эксплуатации.
Несколько кейсов, на которых видно, что мы реально делаем. Под NDA — расширенный пакет с протоколами и видео процесса.
Все кейсыПолный комплект документации с возможностью прохождения сертификации в системе заказчика или ГОСТ Р.
Типовой цикл — 3–4 месяца от получения эталонного образца до запуска серии. С учётом ускоренной программы испытаний — до 6 месяцев.
Полный пакет: КД, ТУ, ТД, ПМИ, протоколы испытаний (климат, механика, электр.). Передаём в электронной и бумажной форме с подписью.
Да — испытание на присоединительные размеры, контактное сопротивление и циклику. Протокол прикладываем к партии.
⌀ 1,0 / 1,5 / 2,0 / 3,0 / 5,0 мм. Материал — латунь ЛС59-1, бронза БрБ2 с гальв. покрытием Au / Ag / Sn / Ni.
Готовим документацию под систему заказчика. Прохождение испытаний в аккредитованных лабораториях — через партнёров.
Заполните форму или напишите нам напрямую — любым удобным способом.