01 / 06
Токарная обработка
Цилиндрические детали с допусками до ±0,005 мм.
Изготовление деталей по чертежам
Механическая обработка с ЧПУ, штамповка и литьё под давлением. Допуски до ±0,003 мм, контроль на каждой операции, объёмы от единичной детали до серийных партий.
Прислать чертёж01 / Состав
Что входит в направление
02 / 06
Фрезерная обработка
5-осевые операции по сложным геометриям.
03 / 06
Штамповка
Серийная штамповка по комплекту оснастки.
04 / 06
Литьё пластмасс
Литьё под давлением инженерных пластмасс.
05 / 06
Литьё цветных сплавов
Цветные сплавы и латунь по запросу.
06 / 06
Финишные операции
Полировка, гальваника, лазерная маркировка (через партнёров).
02 / Точность и шероховатость
Допуски и Ra по операциям
Реальные значения по типовым деталям. Жёсткие допуски и Ra ниже Ra 0,4 уточняйте — требуется отдельный маршрут.
Операция
IT-квалитет
Ra · точность
- Точение черновоеПод последующую обработкуIT12–IT116,3Под последующую обработку
- Точение чистовоеБольшинство посадочных диаметровIT8–IT71,6Большинство посадочных диаметров
- Точение тонкоеАлмазный резец, без удараIT60,8Алмазный резец, без удара
- Фрезерование черновоеСнятие припускаIT126,3–3,2Снятие припуска
- Фрезерование чистовоеСтандартные поверхностиIT9–IT81,6Стандартные поверхности
- Высокоскоростное фрез. (HSM)5-осевая, для сложных полостейIT70,85-осевая, для сложных полостей
- Шлифовка плоскаяПосле закалкиIT60,4После закалки
- Шлифовка цилиндрическаяПрецизионные оси и валыIT6–IT50,2Прецизионные оси и валы
- ПолировкаФиниш под покрытие или герметизацию—0,1–0,05Финиш под покрытие или герметизацию
- РезьбонарезаниеМ2 — стандарт, М1,6 — по запросу6H / 6g3,2М2 — стандарт, М1,6 — по запросу
- КИМ-контроль (точность)MPE-E (1,5+L/333) мкмдо IT5—MPE-E (1,5+L/333) мкм
NB
По умолчанию общие допуски — ГОСТ 30893.1, класс m (средний). Для жёстких — указывайте явно (IT / H / h / JS).
03 / Материалы
Материалы и допуск по габариту
Материал
Марки
Допуск
Размерный диапазон
Латунь
ЛС59-1, Л63
±0,005 мм
до 250 мм
Сталь
Ст3, 40Х, 12Х18Н10Т
±0,005 мм
до 300 мм
Алюминий
АМг, АМц, Д16
±0,01 мм
до 300 мм
Цветные сплавы
Бр, Сплавы цинка
±0,01 мм
до 200 мм
Пластмассы
ПА6, ПОМ, PEEK
±0,02 мм
до 250 мм
04 / Парк ЧПУ
Оборудование, на котором работаем
Класс оборудования и ключевые параметры. Точная номенклатура — под NDA в опросе.
5-осевой обрабатывающий центр01 / 05
5-осевой обрабатывающий центр
Mazak VARIAXIS i-700
Сложные геометрии и поднутрения за одну установку — без перебазирования.
- Рабочая зона
- 700 × 700 × 500 мм
- Шпиндель
- до 12 000 об/мин
- Повторяемость
- ±0,003 мм
- Магазин
- 30 поз.
Электроэрозия проволочная02 / 05
Электроэрозия проволочная
Sodick AQ535L
Контурная резка сложных профилей и внутренних контуров с допуском IT7.
- Рабочая зона
- 500 × 350 × 250 мм
- Толщина
- до 250 мм
- Проволока
- ⌀ 0,1–0,3 мм
- Точность
- ±0,003 мм
Автомат продольного точения03 / 05
Автомат продольного точения
Tsugami B0206-V
Серийное точение мелких прецизионных деталей из прутка — полный цикл за один установ.
- ⌀ прутка
- до 20 мм
- Шпиндели
- 10 000 / 12 000 об/мин
- Инструментов
- 27 позиций
- Управление
- FANUC 0i-TF Plus
Плоскошлифовальный станок04 / 05
Плоскошлифовальный станок
Okamoto ACC-1224ST
Плиты, основания и направляющие — после термообработки.
- Рабочий стол
- 600 × 300 мм
- Точность
- ±0,002 мм
- Шероховатость
- Ra 0,2 мкм
- Магнитный стол
- —
Полировальный участок05 / 05
Полировальный участок
Ручная + алмазная паста
Финишная доводка поверхностей под зеркало и герметичные стыки.
- Шероховатость
- Ra до 0,02 мкм
- Контроль
- Профилометр SJ-410
- Под стали
- S136, 2316, 718H
- Применение
- Опт., медицинский пластик
NB
Класс оборудования; точная номенклатура и серийные номера — по запросу под NDA.
05 / Метрология и контроль
Чем меряем
КИМ — на каждой партии. Профилометр и микроскоп — для контроля кромок и Ra по операциям. Протоколы — PDF и Excel.
Primary instrument
Координатно-измерительная машина
Mitutoyo Crysta-Apex S 776
- Объём
- 700 × 700 × 600 мм
- Точность MPE-E
- (1,5 + L/333) мкм
- Щуп
- Renishaw
- ПО
- MCOSMOS / GeoMeasure
Профилометр шероховатости
Mitutoyo SJ-410
- Диапазон Rz
- 350 мкм
- Разрешение
- 0,01 мкм
- Параметры
- Ra, Rz, Rt, Rq, Rp, Rv
- Стандарты
- ISO 4287 / ГОСТ 2789-73
Микроскоп инструментальный
Mitutoyo TM-505
- Увеличение
- до 100×
- Стол
- 100 × 50 мм
- Контроль
- кромки, фаски, мелкая резьба
Твердомер
ТР-5006 / Mitutoyo HR-320MS
- Шкалы
- HRC, HRB, HV, HB
- Контроль
- термообработки, выборка
06 / DFM-чеклист
8 правил перед отправкой чертежа
Проверьте по списку — сэкономит расчёт и итерации. Если что-то невозможно — напишите явно, посчитаем альтернативу.
Rule 01 / 08
Внутренние радиусы карманов
R вн ≥ ½ ⌀ концевой фрезы
Острые внутр. углы — только электроэрозия. R 0,5 мм = фреза ⌀ 1 мм с шар. наконечником.
Rule 02 / 08
Минимальная толщина стенки
Сталь 0,8 мм · алюминий 1,2 мм · латунь 1,0 мм · пластик 1,5 мм
Тоньше — деформация при обработке. Указывайте, если критично — найдём решение.
Rule 03 / 08
Глубина / ⌀ отверстия
До 5:1 — стандартными свёрлами. До 10:1 — глубокое сверление (отдельный маршрут).
Свыше 10:1 — со специальным инструментом и охлаждением через шпиндель.
Rule 04 / 08
Резьба
М2 — стандарт · М1,6 — по запросу · М1,2 — только метчиком
Указывайте шаг (М3×0,5 vs М3×0,35) и класс точности (6H / 6g).
Rule 05 / 08
Скругления внутр. углов 5-осевой
R вн ≥ 0,5 мм (фреза ⌀ 1 мм)
Уменьшение R повышает время цикла кратно — иногда выгоднее два прохода.
Rule 06 / 08
Шероховатость по умолчанию
Ra 3,2 — нерабочие · Ra 1,6 — посадочные · Ra 0,8 — герметичные
Ниже Ra 0,4 — шлифовка или полировка, отдельная операция.
Rule 07 / 08
Общие допуски
ГОСТ 30893.1 класс m (ISO 2768-mK) — по умолчанию
Для жёстких — IT / H / h / JS на чертеже + контроль КИМ.
Rule 08 / 08
Маркировка
Глубина ≤ 0,15 мм · шрифт OCR-B · мин. высота 1,5 мм
Лазер / клеймо / гравировка — выбираем по поверхности и партии.
07 / Чертежи и форматы
Что присылать и как
Принимаем основные CAD-форматы. По эскизу + 3D работаем тоже — DFM согласовываем отдельно.
Минимум на чертеже
DRAWING / EXAMPLE- 01Марка материала с указанием ГОСТ / EN / AISI
- 02Состояние поставки (прокат, термообработка)
- 03Общие допуски (ГОСТ 30893.1 или ISO 2768)
- 04Чистота поверхности (Ra по операциям)
- 05Покрытие — вид, толщина, ГОСТ / ISO / AMS
- 06Маркировка — тип, шрифт, расположение
- 07Контрольные размеры для протокола КИМ
- 08Класс точности резьбы (6H / 6g)
3D-форматы
06- ·STEP / STP (наиболее предпочтительный)
- ·IGES / IGS
- ·X_T (Parasolid)
- ·SLDPRT (SolidWorks)
- ·PRT (NX / Creo)
- ·JT
2D-чертежи
03- ·DWG / DXF
- ·PDF с штампом и актуальной ревизией
- ·Эскиз от руки + размеры (через DFM)
08 / Финишные операции
Покрытия и термообработка
Честно: пассивацию, лазерную маркировку и базовую механическую обработку делаем у себя; гальванику, термичку и сложные покрытия — через проверенных партнёров.
Через проверенных партнёров
Гальваника, термообработка и сложные покрытия — отдаём профильным цехам с регламентом.
08
- Анодирование декор.ГОСТ 9.301-86, Ан.Окс.нхр8–25 мкм, цвет
- Анодирование твёрдоеMIL-A-8625 Type III25–50 мкм, HV 400–500
- ЦинкованиеГОСТ 9.301-866–20 мкм, хроматирование
- НикелированиеГОСТ 9.301-866–25 мкм
- Хим. оксидирование (Cu)ГОСТ 9.305-84Серебристо-серый, защитное
- Гальв. серебрение / золочениеПо спецификацииПо чертежу
- ТермообработкаГОСТ 4543-71Закалка, отпуск, нормализация
- Гальв. полирование—Ra до 0,05 мкм
09 / Кейсы
Из реальной работы по направлению
Несколько кейсов, на которых видно, что мы реально делаем. Под NDA — расширенный пакет с протоколами и видео процесса.
Все кейсы
Детали01 / 03
2024
Нефтегаз · 2024
Прецизионная втулка для запорной арматуры
Серия из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, протоколы измерений по заводскому регламенту.
- Сталь
- 12Х18Н10Т
- Допуск
- ±0,005 мм
Открыть кейс
Детали02 / 03
2026
Дата-центры · 2026
Жидкостное охлаждение дата-центров, ИИ серверов
Нержавеющая сталь AISI 321 / AISI 316, протоколы измерений по заводскому регламенту.
- Сталь
- AISI 321/316
- Допуск
- ±0,005 мм
Открыть кейс
Детали03 / 03
2024
Приборостроение · 2024
Спецвинт из нержавеющей стали 12Х18Н10Т
Серийный выпуск спецкрепежа по чертежам заказчика. Контроль резьбы и геометрии на каждой партии.
- Материал
- 12Х18Н10Т
- Контроль
- калибры + КИМ
Открыть кейс
10 / Документация
Что предоставляем на выходе
Оформляем по требованиям заказчика, в т. ч. под заводской регламент.
КДМаршрутная технологияПротоколы КИМСертификат материала
11 / Вопросы
Часто спрашивают
01Какие форматы 3D-моделей принимаете?
STEP (предпочтительно), IGES, X_T (Parasolid), SLDPRT, PRT (NX/Creo), JT. 2D — DWG, DXF, PDF с актуальной ревизией. Без 3D работаем по эскизу + размерам — DFM согласовываем отдельно.
02Какой минимальный тираж?
От одной единичной детали — для опытного образца. Серия — обычно от 10 шт. Полный отбор маршрута экономически целесообразен от 50 шт.
03Работаете с нержавейкой и жаропрочными?
12Х18Н10Т (AISI 321), 08Х18Н10Т (AISI 304L), 10Х17Н13М2Т (AISI 316Ti), 12Х13 — постоянная номенклатура. Жаропрочные и инструментальные — по запросу.
04Какой стандартный объём контроля?
Серия до 50 шт. — каждая деталь, протокол КИМ на партию. 50–500 шт. — 100% по критичным размерам + 10% выборка. >500 шт. — выборка по AQL 1,0 (ГОСТ Р ИСО 2859-1). Возможен 100% контроль по запросу.
05Какие допуски формы и расположения держите?
Плоскостность и параллельность — до 0,005 мм/100 мм. Перпендикулярность — до 0,01 мм. Радиальное биение — от 0,005 мм. Конкретные значения зависят от операции и габарита — указывайте на чертеже по ГОСТ 24642.
Заявка
Пришлите чертёж —
рассчитаем за 24 часа
Заполните форму или напишите нам напрямую — любым удобным способом.
ПН–ПТ · 09:00–18:00 · МСК